Emulsión para estampar textiles y rígidos mediante la técnica de serigrafía. Permite grabar el diseño sobre la pantalla y estamparlo posteriormente con tintas solventes o base agua.
Con sensibilizador diazo fotopolímero en bote adicional.
Disponible emulsión Zoico Dual TC y Zoicocoat WR endurecible o catalizable.
Se puede adquirir por separado el endurecedor Fixaplast para la emulsión Zoicocoat WR.
Unidad de venta: bote de 1 kg (emulsión) y garrafa de 5 L (endurecedor).
Más información sobre la emulsión para serigrafía Kopimask
Se aplican 1 o 2 capas finas en ambos lados de la malla para que quede completamente cubierta.
Alta resolución de imagen y excelente resistencia a tintas solventes como plastisoles.
Deja la malla suave y lisa, lista para usar.
A diferencia de la emulsión Zoicio Dual TC, la Zoicocoat WR es endurecible o catalizable. El endurecedor aumenta la resistencia a tintas acuosas y hace que la calidad del revelado dure más.
Aplicar en un lugar oscuro y cerrado. Se puede utilizar una bombilla roja o amarilla para ver el proceso.
No es recomendable insolar estas emulsiones con lámparas LED.
Para tintas base agua es recomendable utilizar la emulsión endurecible Zoicocoat WR (Ref. 012366).
Almacenar a temperatura entre 5 ºC y 30 ºC sin exposición a la luz ultravioleta.
DATOS TÉCNICOS
Referencia
012365
012366
Emulsión
Zoico Dual TC
Zoicocoat WR
Sensibilizador
Diazo fotopolímero
Diazo fotopolímero
Aplicación
Textil, papel, cartón, plástico
Textil, cerámica y vidrio
Color
Violeta
Azul
Sensibilidad relativa
Rápida
Media
Resolución
Alta
Alta
Viscosidad
Alta
Media
Endurecible
No
Sí
Vida útil en pantalla emulsionada
2 semanas (a oscuras)
2-3 días (a oscuras)
Vida útil envase sensibilizado
4-6 semanas, entre 5 ºC y 25 ºC
2-3 semanas, entre 5 ºC y 25 ºC
MEDIDAS APROXIMADAS
Bote emulsión
Ø12,5 x 14,5 cm
Bote diazo
Ø3,5 x 7,5 cm
Garrafa endurecedor
18 x 29 x 13 cm
Caja emulsión
12 x 17,5 x 12 cm
Peso emulsión
1,075 kg
Peso diazo
30 g
Peso endurecedor
5,064 kg
¿Cómo aplicar la emulsión?
Lava y elimina la grasa o cualquier contaminante extraño con un desengrasante. Cualquier partícula de polvo podría dejar poros en el diseño.
Mezcla la emulsión con el diazo antes de aplicar sobre la malla. Llena el frasco de diazo con agua y agita hasta que se disuelva. Agrégalo a la emulsión.
Guarda la emulsión en un lugar fresco y oscuro y déjala reposar mínimo 20 min, hasta que se eliminen las burbujas de aire.
Emulsiona la pantalla lentamente con una racleta o rasqueta. Déjala secar en posición horizontal, en un ambiente oscuro y a temperatura 30 - 40 ºC, con humedad de 30 - 50%. La pantalla debe estar totalmente seca antes de la exposición.
Realiza el proceso de emulsionado y secado las veces que hagan falta para conseguir el grosor deseado.
Expón la pantalla a rayos UV con una longitud de onda de 350 - 420 nm. Realiza pruebas para establecer el tiempo de exposición adecuado, el máximo que logre la resolución óptima.
Humedece la pantalla por ambos lados utilizando agua entre 20 ºC y 26 ºC. Transcurridos 1 -2 min enjuaga aplicando mayor presión por ambos lados de la pantalla hasta su completo revelado.
Realiza una post-exposición 2-4 veces la exposición original para mejorar la resistencia de la estampación.
En el caso de utilizar la emulsión Zoicocoat WR, se debe endurecer la pantalla. Aplica el endurecedor con una esponja por ambos lados de la malla y deja secar en posición horizontal a 40 ºC durante 1-2 horas. También se puede hacer a 22 - 25 ºC durante 24 horas(*).
(*) Una vez endurecida la pantalla, el recuperado puede resultar complicado.
https://www.brildor.com/es/emulsion-serigrafia-kopimask44604Emulsión para serigrafía - Kopimask <p><a name="saber-mas"></a></p>
<h2>Más información sobre la emulsión para serigrafía Kopimask</h2>
<ul>
<li>Se aplican 1 o 2 capas finas en ambos lados de la malla para que quede completamente cubierta.</li>
<li>Alta resolución de imagen y excelente resistencia a tintas solventes como plastisoles.</li>
<li>Deja la malla suave y lisa, lista para usar.</li>
<li>A diferencia de la emulsión Zoicio Dual TC, la Zoicocoat WR es endurecible o catalizable. El endurecedor aumenta la resistencia a tintas acuosas y hace que la calidad del revelado dure más.</li>
</ul>
<p><strong>DESCARGA AQUÍ</strong></p>
<ul>
<li><a title="Ficha técnica emulsión Zoicocoat WR" href="https://www.brildor.com/media/upload/descargas/Ficha_Tecnica_Emulsion_Zoicocoat_WR_Ref_012366.pdf" target="_blank" rel="nofollow noopener">Ficha técnica emulsión Zoicocoat WR (.pdf - 0,14 MB)</a></li>
<li><a title="Ficha técnica emulsión Zoico Dual TC" href="https://www.brildor.com/media/upload/descargas/Ficha_Tecnica_Emulsion_Zoico_Dual_TC_Ref_012365.pdf" target="_blank" rel="nofollow noopener">Ficha técnica emulsión Zoico Dual TC (.pdf - 0,13 MB)</a></li>
<li><a title="Ficha técnica endurecedor Fixaplast" href="https://www.brildor.com/media/upload/descargas/Ficha_Tecnica_Endurecedor_Fixaplast_Ref_012374.pdf" target="_blank" rel="nofollow noopener">Ficha técnica endurecedor Fixaplast (.pdf - 0,12 MB)</a></li>
</ul>
<p><strong>A TENER EN CUENTA</strong></p>
<ul>
<li>Aplicar en un lugar oscuro y cerrado. Se puede utilizar una bombilla roja o amarilla para ver el proceso.</li>
<li>No es recomendable insolar estas emulsiones con lámparas LED.</li>
<li>Para tintas base agua es recomendable utilizar la emulsión endurecible Zoicocoat WR (Ref. 012366).</li>
<li>Almacenar a temperatura entre <span class="azul-negrita">5 ºC</span> y <span class="azul-negrita">30 ºC</span> sin exposición a la luz ultravioleta.</li>
</ul>
<p><strong>DATOS TÉCNICOS<span class="naranja-negrita"><br></span></strong></p>
<table>
<tbody>
<tr>
<td><strong>Referencia</strong></td>
<td style="text-align: center;"><strong>012365</strong></td>
<td style="text-align: center;"><strong>012366</strong></td>
</tr>
<tr>
<td><strong>Emulsión<br></strong></td>
<td style="text-align: center;">Zoico Dual TC</td>
<td style="text-align: center;">Zoicocoat WR</td>
</tr>
<tr>
<td><strong>Sensibilizador<br></strong></td>
<td style="text-align: center;">Diazo fotopolímero</td>
<td style="text-align: center;">Diazo fotopolímero</td>
</tr>
<tr>
<td><strong>Aplicación<br></strong></td>
<td style="text-align: center;">Textil, papel, cartón, plástico</td>
<td style="text-align: center;">Textil, cerámica y vidrio</td>
</tr>
<tr>
<td><strong>Color<br></strong></td>
<td style="text-align: center;">Violeta</td>
<td style="text-align: center;">Azul</td>
</tr>
<tr>
<td><strong>Sensibilidad relativa<br></strong></td>
<td style="text-align: center;">Rápida</td>
<td style="text-align: center;">Media</td>
</tr>
<tr>
<td><strong>Resolución</strong></td>
<td style="text-align: center;">Alta</td>
<td style="text-align: center;">Alta</td>
</tr>
<tr>
<td><strong>Viscosidad</strong></td>
<td style="text-align: center;">Alta</td>
<td style="text-align: center;">Media</td>
</tr>
<tr>
<td><strong>Endurecible</strong></td>
<td style="text-align: center;">No</td>
<td style="text-align: center;">Sí</td>
</tr>
<tr>
<td><strong>Vida útil en pantalla emulsionada<br></strong></td>
<td style="text-align: center;"><span class="azul-negrita">2 semanas (a oscuras)</span></td>
<td style="text-align: center;"><span class="azul-negrita">2-3 días </span>(a oscuras)</td>
</tr>
<tr>
<td><strong>Vida útil envase sensibilizado<br></strong></td>
<td style="text-align: center;"><span class="azul-negrita">4-6 semanas, entre 5 ºC y 25 ºC</span></td>
<td style="text-align: center;"><span class="azul-negrita">2-3 semanas</span>, entre<span class="azul-negrita"> 5 ºC y 25 ºC</span></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<p><strong>MEDIDAS APROXIMADAS<span class="naranja-negrita"><br></span></strong></p>
<table>
<tbody>
<tr>
<td><strong>Bote emulsión<br></strong></td>
<td><span class="azul-negrita">Ø12,5 x 14,5 cm</span></td>
</tr>
<tr>
<td><strong>Bote diazo</strong></td>
<td><span class="azul-negrita">Ø3,5 x 7,5 cm</span></td>
</tr>
<tr>
<td><strong>Garrafa endurecedor<br></strong></td>
<td><span class="azul-negrita">18 x 29 x 13 cm<br></span></td>
</tr>
<tr>
<td><strong>Caja emulsión<br></strong></td>
<td><span class="azul-negrita">12 x 17,5 x 12 cm</span></td>
</tr>
<tr>
<td><strong>Peso emulsión<br></strong></td>
<td><span class="azul-negrita">1,075 kg<br></span></td>
</tr>
<tr>
<td><strong>Peso diazo<br></strong></td>
<td><span class="azul-negrita">30 g<br></span></td>
</tr>
<tr>
<td><strong>Peso endurecedor<br></strong></td>
<td><span class="azul-negrita">5,064 kg<br></span></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<p><a name="saber-mas1"></a></p>
<h2>¿Cómo aplicar la emulsión?</h2>
<ul>
<li>Lava y elimina la grasa o cualquier contaminante extraño con un desengrasante. Cualquier partícula de polvo podría dejar poros en el diseño.</li>
<li>Mezcla la emulsión con el diazo antes de aplicar sobre la malla. Llena el frasco de diazo con agua y agita hasta que se disuelva. Agrégalo a la emulsión.</li>
<li>Guarda la emulsión en un lugar fresco y oscuro y déjala reposar mínimo <span class="azul-negrita">20 min</span>, hasta que se eliminen las burbujas de aire.</li>
<li>Emulsiona la pantalla lentamente con una racleta o rasqueta. Déjala secar en posición horizontal, en un ambiente oscuro y a temperatura <span class="azul-negrita">30 - 40 ºC</span>, con humedad de <span class="azul-negrita">30 - 50%</span>. La pantalla debe estar totalmente seca antes de la exposición.</li>
<li>Realiza el proceso de emulsionado y secado las veces que hagan falta para conseguir el grosor deseado.</li>
<li>Expón la pantalla a rayos UV con una longitud de onda de <span class="azul-negrita">350 - 420 nm</span>. Realiza pruebas para establecer el tiempo de exposición adecuado, el máximo que logre la resolución óptima.</li>
<li>Humedece la pantalla por ambos lados utilizando agua entre <span class="azul-negrita">20 ºC</span> y <span class="azul-negrita">26 ºC</span>. Transcurridos <span class="azul-negrita">1 -2 min</span> enjuaga aplicando mayor presión por ambos lados de la pantalla hasta su completo revelado.</li>
<li>Realiza una post-exposición 2-4 veces la exposición original para mejorar la resistencia de la estampación.</li>
<li>En el caso de utilizar la emulsión Zoicocoat WR, se debe endurecer la pantalla. Aplica el endurecedor con una esponja por ambos lados de la malla y deja secar en posición horizontal a<span class="azul-negrita"> 40 ºC</span> durante 1-2 horas. También se puede hacer a <span class="azul-negrita">22 - 25 ºC</span> durante 24 horas<span class="naranja-brildor"><sup>(*)</sup></span>.</li>
</ul>
<p><span style="font-size: 10pt;"><span class="naranja-brildor"><sup>(*)</sup></span> Una vez endurecida la pantalla, el recuperado puede resultar complicado.</span></p>https://www.brildor.com/media/catalog/product/e/m/emulsion-kopimask-serigrafia.jpg17.95instock017.95000https://www.brildor.com/media/catalog/product/e/m/emulsion-kopimask-serigrafia.jpg1577615778260282604136601430174312849605/Serigrafía/Serigrafía/Emulsiones/Serigrafía/Preparación de pantallas2022-05-09T05:13:00+0000
