Émulsion pour sérigraphie - Kopimask

Émulsion pour sérigraphie - Kopimask
Émulsion pour l'impression de textiles et de supports rigides par sérigraphie. Elle permet de graver le design sur l'écran et de l'imprimer en utilisant des encres à solvant ou à base d'eau.
- Sensibilisateur diazo photopolymère dans un pot additionnel
- Disponible en émulsion Zoico Dual TC et Zoicocoat WR durcissable avec Fixaplast

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Plus d’information sur l’émulsion pour sérigraphie Kopimask
INDEX
> Mesures
DESCRIPTION
- Appliquer 1 ou 2 couches fines sur les deux côtés de la maille pour qu'elle soit complètement couverte
- Haute résolution d'image et excellente résistance aux encres solvantées comme les plastisols
- Laisse la maille douce et lisse, prête à l'emploi
- L'émulsion Zoicocoat WR est durcissable ou catalysable, avec le durcisseur Fixaplast, elle augmente la résistance aux encres à base d'eau et prolonge la qualité du développement
À PRENDRE EN COMPTE
- Appliquer dans un endroit sombre et fermé. Une ampoule rouge ou jaune peut être utilisée pour voir le processus
- Il n'est pas recommandé d'insoler ces émulsions avec des lampes LED
- Pour les encres à base d'eau, il est recommandé d'utiliser l'émulsion durcissable Zoicocoat WR (Réf. 012366)
- Conserver à une température entre 5 °C et 30 °C sans exposition à la lumière ultraviolette
INSTRUCTIONS D'APPLICATION
- Laver et éliminer la graisse ou tout contaminant étranger avec un dégraissant. Toute particule de poussière pourrait laisser des pores dans le design
- Mélanger l'émulsion avec le diazo avant de l'appliquer sur la maille. Remplir le flacon de diazo avec de l'eau et agiter jusqu'à dissolution. Ajouter à l'émulsion
- Conserver l'émulsion dans un endroit frais et sombre et laisser reposer au minimum 20 min, jusqu'à ce que les bulles d'air disparaissent
- Émulsionner l'écran lentement avec une raclette
- Laisser sécher en position horizontale, dans un environnement sombre et à une température de 30 - 40 ºC, avec une humidité de 30 - 50%. L'écran doit être totalement sec avant l'exposition
- Réaliser le processus d'émulsionnage et de séchage autant de fois que nécessaire pour obtenir l'épaisseur souhaitée
- Exposer l'écran aux rayons UV avec une longueur d'onde de 350 - 420 nm. Effectuer des tests pour établir le temps d'exposition adéquat, le maximum permettant d'obtenir la résolution optimale
- Humidifier l'écran des deux côtés en utilisant de l'eau entre 20 °C et 26 °C. Après 1 - 2 min, rincer en appliquant une plus grande pression des deux côtés de l'écran jusqu'à son développement complet
- Effectuer une post-exposition 2-4 fois l'exposition originale pour améliorer la résistance de l'impression
- Dans le cas d'utilisation de l'émulsion Zoicocoat WR, il faut durcir l'écran. Appliquer le durcisseur avec une éponge des deux côtés de la maille et laisser sécher en position horizontale à 40 °C pendant 1-2 heures. Cela peut également être fait à 22 - 25 °C pendant 24 heures(*).
(*) Une fois l'écran durci, le nettoyage peut s'avérer compliqué.
FICHES TECHNIQUES
- Fiche technique émulsion Zoicocoat WR (.pdf - 0,14 MB)
- Fiche technique émulsion Zoico Dual TC (.pdf - 0,13 MB)
- Fiche technique durcisseur Fixaplast (.pdf - 0,12 MB)
DONNÉES TECHNIQUES
| Référence | 012365 | 012366 |
| Émulsion |
Zoico Dual TC | Zoicocoat WR |
| Sensibilisateur |
Diazo photopolymère | Diazo photopolymère |
| Application |
Textile, papier, carton, plastique | Textile, céramique et verre |
| Couleur |
Violet | Bleu |
| Sensibilité relative |
Rapide | Moyenne |
| Résolution | Haute | Haute |
| Viscosité | Haute | Moyenne |
| Durcissable | Non | Oui |
| Durée de vie sur écran émulsionné |
2 semaines (dans le noir) | 2-3 jours (dans le noir) |
| Durée de vie du récipient sensibilisé |
4-6 semaines, entre 5 ºC et 25 ºC | 2-3 semaines, entre 5 ºC et 25 ºC |
MESURES
| Pot d'émulsion (cm) |
Ø12,5 x 14,5 |
| Pot de diazo (cm) |
Ø3,5 x 7,5 |
| Bidon de durcisseur (cm) |
18 x 29 x 13 |
| Boîte d'émulsion (cm) |
12 x 17,5 x 12 |
| Poids de l'émulsion (g) |
900 |
| Poids du diazo (g) |
30 |
| Poids du durcisseur (kg) |
5,064 |
A besoin d'amélioration
Ce n'est pas mal
C'est très bien
Informations supplémentaires
| Réf. | 944604 |
|---|
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fr_44604
Émulsion pour sérigraphie - Kopimask
<p><a name="savoir-plus"></a></p>
<h2>Plus d’information sur l’émulsion pour sérigraphie Kopimask</h2>
<p> </p>
<p><strong>INDEX</strong></p>
<p>> <a href="#savoir-plus1">Description</a></p>
<p>> <a href="#savoir-plus2">À prendre en compte</a></p>
<p>> <a href="#savoir-plus3">Instructions d'application</a></p>
<p>> <a href="#savoir-plus4">Fiches techniques</a></p>
<p>> <a href="#savoir-plus5">Données techniques</a></p>
<p>> <a href="#savoir-plus6">Mesures</a></p>
<p> </p>
<p><a name="savoir-plus1"></a></p>
<p><strong>DESCRIPTION</strong></p>
<ul>
<li>Appliquer 1 ou 2 couches fines sur les deux côtés de la maille pour qu'elle soit complètement couverte</li>
<li>Haute résolution d'image et excellente résistance aux encres solvantées comme les plastisols</li>
<li>Laisse la maille douce et lisse, prête à l'emploi</li>
<li>L'émulsion Zoicocoat WR est durcissable ou catalysable, avec le durcisseur Fixaplast, elle augmente la résistance aux encres à base d'eau et prolonge la qualité du développement</li>
</ul>
<p> </p>
<p><a name="savoir-plus2"></a></p>
<p><strong>À PRENDRE EN COMPTE</strong></p>
<ul>
<li>Appliquer dans un endroit sombre et fermé. Une ampoule rouge ou jaune peut être utilisée pour voir le processus</li>
<li>Il n'est pas recommandé d'insoler ces émulsions avec des lampes LED</li>
<li>Pour les encres à base d'eau, il est recommandé d'utiliser l'émulsion durcissable Zoicocoat WR (Réf. 012366)</li>
<li>Conserver à une température entre <span class="azul-negrita">5 °C</span> et <span class="azul-negrita">30 °C</span> sans exposition à la lumière ultraviolette</li>
</ul>
<p> </p>
<p><a name="savoir-plus3"></a></p>
<p><strong>INSTRUCTIONS D'APPLICATION<br></strong></p>
<ul>
<li>Laver et éliminer la graisse ou tout contaminant étranger avec un dégraissant. Toute particule de poussière pourrait laisser des pores dans le design</li>
<li>Mélanger l'émulsion avec le diazo avant de l'appliquer sur la maille. Remplir le flacon de diazo avec de l'eau et agiter jusqu'à dissolution. Ajouter à l'émulsion</li>
<li>Conserver l'émulsion dans un endroit frais et sombre et laisser reposer au minimum <span class="azul-negrita">20 min</span>, jusqu'à ce que les bulles d'air disparaissent</li>
<li>Émulsionner l'écran lentement avec une raclette</li>
<li>Laisser sécher en position horizontale, dans un environnement sombre et à une température de <span class="azul-negrita">30 - 40 ºC</span>, avec une humidité de <span class="azul-negrita">30 - 50%</span>. L'écran doit être totalement sec avant l'exposition</li>
<li>Réaliser le processus d'émulsionnage et de séchage autant de fois que nécessaire pour obtenir l'épaisseur souhaitée</li>
<li>Exposer l'écran aux rayons UV avec une longueur d'onde de <span class="azul-negrita">350 - 420 nm</span>. Effectuer des tests pour établir le temps d'exposition adéquat, le maximum permettant d'obtenir la résolution optimale</li>
<li>Humidifier l'écran des deux côtés en utilisant de l'eau entre <span class="azul-negrita">20 °C</span> et <span class="azul-negrita">26 °C</span>. Après <span class="azul-negrita">1 - 2 min</span>, rincer en appliquant une plus grande pression des deux côtés de l'écran jusqu'à son développement complet</li>
<li>Effectuer une post-exposition 2-4 fois l'exposition originale pour améliorer la résistance de l'impression</li>
<li>Dans le cas d'utilisation de l'émulsion Zoicocoat WR, il faut durcir l'écran. Appliquer le durcisseur avec une éponge des deux côtés de la maille et laisser sécher en position horizontale à<span class="azul-negrita"> 40 °C</span> pendant <span class="azul-negrita">1-2 heures</span>. Cela peut également être fait à <span class="azul-negrita">22 - 25 °C</span> pendant 24 heures<span class="naranja-brildor"><sup>(*)</sup></span>.</li>
</ul>
<p><span style="font-size: 10pt;"><span class="naranja-brildor"><sup>(*)</sup></span> Une fois l'écran durci, le nettoyage peut s'avérer compliqué.</span></p>
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<p><a name="savoir-plus4"></a></p>
<p><strong>FICHES TECHNIQUES</strong></p>
<ul>
<li><a title="Fiche technique émulsion Zoicocoat WR" href="https://www.brildor.com/media/upload/descargas/Ficha_Tecnica_Emulsion_Zoicocoat_WR_Ref_012366.pdf" target="_blank" rel="nofollow noopener">Fiche technique émulsion Zoicocoat WR (.pdf - 0,14 MB)</a></li>
<li><a title="Fiche technique émulsion Zoico Dual TC" href="https://www.brildor.com/media/upload/descargas/Ficha_Tecnica_Emulsion_Zoico_Dual_TC_Ref_012365.pdf" target="_blank" rel="nofollow noopener">Fiche technique émulsion Zoico Dual TC (.pdf - 0,13 MB)</a></li>
<li><a title="Fiche technique durcisseur Fixaplast" href="https://www.brildor.com/media/upload/descargas/Ficha_Tecnica_Endurecedor_Fixaplast_Ref_012374.pdf" target="_blank" rel="nofollow noopener">Fiche technique durcisseur Fixaplast (.pdf - 0,12 MB)</a></li>
</ul>
<p> </p>
<p><a name="savoir-plus5"></a></p>
<p><strong>DONNÉES TECHNIQUES<span class="naranja-negrita"><br></span></strong></p>
<table>
<tbody>
<tr>
<td><strong>Référence</strong></td>
<td style="text-align: center;"><strong>012365</strong></td>
<td style="text-align: center;"><strong>012366</strong></td>
</tr>
<tr>
<td><strong>Émulsion<br></strong></td>
<td style="text-align: center;">Zoico Dual TC</td>
<td style="text-align: center;">Zoicocoat WR</td>
</tr>
<tr>
<td><strong>Sensibilisateur<br></strong></td>
<td style="text-align: center;">Diazo photopolymère</td>
<td style="text-align: center;">Diazo photopolymère</td>
</tr>
<tr>
<td><strong>Application<br></strong></td>
<td style="text-align: center;">Textile, papier, carton, plastique</td>
<td style="text-align: center;">Textile, céramique et verre</td>
</tr>
<tr>
<td><strong>Couleur<br></strong></td>
<td style="text-align: center;">Violet</td>
<td style="text-align: center;">Bleu</td>
</tr>
<tr>
<td><strong>Sensibilité relative<br></strong></td>
<td style="text-align: center;">Rapide</td>
<td style="text-align: center;">Moyenne</td>
</tr>
<tr>
<td><strong>Résolution</strong></td>
<td style="text-align: center;">Haute</td>
<td style="text-align: center;">Haute</td>
</tr>
<tr>
<td><strong>Viscosité</strong></td>
<td style="text-align: center;">Haute</td>
<td style="text-align: center;">Moyenne</td>
</tr>
<tr>
<td><strong>Durcissable</strong></td>
<td style="text-align: center;">Non</td>
<td style="text-align: center;">Oui</td>
</tr>
<tr>
<td><strong>Durée de vie sur écran émulsionné<br></strong></td>
<td style="text-align: center;"><span class="azul-negrita">2 semaines </span>(dans le noir)</td>
<td style="text-align: center;"><span class="azul-negrita">2-3 jours </span>(dans le noir)</td>
</tr>
<tr>
<td><strong>Durée de vie du récipient sensibilisé<br></strong></td>
<td style="text-align: center;"><span class="azul-negrita">4-6 </span>semaines, entre <span class="azul-negrita">5 ºC</span> et<span class="azul-negrita"> 25 ºC</span></td>
<td style="text-align: center;"><span class="azul-negrita">2-3 </span>semaines, entre<span class="azul-negrita"> 5 ºC </span>et<span class="azul-negrita"> 25 ºC</span></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<p> </p>
<p><a name="savoir-plus6"></a></p>
<p><strong>MESURES<span class="naranja-negrita"><br></span></strong></p>
<table>
<tbody>
<tr>
<td><strong>Pot d'émulsion (cm)<br></strong></td>
<td><span class="azul-negrita">Ø12,5 x 14,5</span></td>
</tr>
<tr>
<td><strong>Pot de diazo (cm)<br></strong></td>
<td><span class="azul-negrita">Ø3,5 x 7,5</span></td>
</tr>
<tr>
<td><strong>Bidon de durcisseur (cm)<br></strong></td>
<td><span class="azul-negrita">18 x 29 x 13<br></span></td>
</tr>
<tr>
<td><strong>Boîte d'émulsion (cm)<br></strong></td>
<td><span class="azul-negrita">12 x 17,5 x 12</span></td>
</tr>
<tr>
<td><strong>Poids de l'émulsion (g)<br></strong></td>
<td><span class="azul-negrita">900</span></td>
</tr>
<tr>
<td><strong>Poids du diazo (g)<br></strong></td>
<td><span class="azul-negrita">30<br></span></td>
</tr>
<tr>
<td><strong>Poids du durcisseur (kg)<br></strong></td>
<td><span class="azul-negrita">5,064<br></span></td>
</tr>
</tbody>
</table>
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/Sérigraphie
/Sérigraphie/Préparation de l'écran
2022-05-09T05:13:00+0000
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